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智能集成电力电容器

智能集成电力电容器是在智能电器总体发展框架上开发出来的全新一代低压无功补偿装置。它由智能测控模块、过零投切模块、系统保护模块、网络通讯模块、人机对话模块及电力电容器等部分组成。

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智能电力电容器产品发展

常见的无功补偿柜是分立元件方案，由电力电容器、电抗器、投切开关、补偿控制器等组成，都是一个个***的个体，分别安装在电容柜的不同位置，把它们连接起来组成一套完整的无功补偿系统。

但是这种传统补偿柜在应用的时候，就有以下不便因素：

1、电容补偿的状态我们无法得知，没有诊断监测功能；故障了？不知道；故障在哪？也不知道；超温鼓包了？不知道！

2、柜内元器件太多，势必带来接线难度，加大维护复杂程度，太不便了；柜内一旦出现问题，甲方非***出身电工都无法***和排除故障！

归根结底就是—不智能！

因此，智能电力电容补偿柜才应运而生。

它的核心原件在于智能电力电容补偿装置—集成了智能测控单元、投切开关、线路保护单元、低压电力电容器等，改变了传统无功补偿装置体积庞大和笨重的结构模式。由智能电容器组成的无功补偿柜更智能、安全。

低压智能电力电容器是应用于0.4kV、50Hz低压配电中用于节省能源、降低线损、提高功率因数和电能质量的无功补偿设备。

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电力电容器的运行

（1）电容器的安全运行

电容器应在额定电压下运行。如暂时不可能，可允许在超过额定电压5%的范围内运行；当超过额定电压1.1倍时，只允许短期运行。但长时间出线过电压情况时，应设法消除。

电容器应维持在三相平衡的额定电流下进行工作。如暂时不可能，不允许在超过1.3倍额定电流下长期工作，以确保电容器的使用寿命。

装置电容器组地点的环境温度不得超过40℃，24h内平均温度不得超过30℃，一年内平均温度不得超过20℃。电容器外壳温度不宜超过60℃。如发现存在上述现象时，应采用人工冷却，必要时将电容器组与网路断开。

（2）电容器相关参数的监控

1）温度的监视。无厂家规定时，电容器的温度一般应为-40℃～40℃，在电容器外壳粘贴示温蜡片。运行中电容器温度异常升高的原因包括：运行电压过高（介损大）；谐波的影响（容抗小电流大）；合闸涌流（频繁投切）；散热条件恶化。

2）电压的监视。应在额定电压下运行，亦允许在1.05倍额定电压运行，在1.1倍额定电压运行不超过4小时。

3）电流的监视。应在额定电流下运行，亦允许在1.3倍额定电流下运行，电容器组三相电流的差别不应超过±5%。

（3）电容器的投入退出

当功率因数低于0.85，电压偏低时应投入；当功率因数趋近于1且有超前趋势，电压偏高时应退出。

发生下列故障之一时，应紧急退出：①连接点严重过热甚至熔化；②瓷套管闪络放电；③外壳膨胀变形；④电容器组或放电装置声音异常；⑤电容器冒烟、起火。

电力电容器组在接通前应用兆欧表检查放电网络。接通和断开电容器组时，必须考虑以下几点：

1）当汇流排（母线）上的电压超过1.1倍额定电压很大允许值时，禁止将电容器组接入电网。

2）在电容器组自电网断开后1分钟内不得重新接入，但自动重复接入情况除外。

3）在接通和断开电容器组时，要选用不能产生***过电压的断路器，并且断路器的额定电流不应低于1.3倍电容器组的额定电流。

安装补偿电容器的环境要求如下：

1）电容器应安装在无腐蚀性气体、无蒸汽，没有剧烈震动、冲击等***的场所。电容器的防火等级不低于二级。

2）装于户外的电容器应防止日光直接照射。

3）电容器室的环境温度应满足制造厂家规定的要求，一般规定为40℃。

4）电容器室装设通风机时，出风口应安装在电容器组的上端。进、排风机宜在对角线位置安装。

5）电容器室可采用天然采光，也可用人工照明，不需要装设采暖装置。

6）高压电容器室的门应向外开。

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